ALUMOLD-150铝合金 详细解析

ALUMOLD-150是高硬度、高稳定性铝合金，专为精密模具、光学组件和高强度结构件设计，适用于对尺寸精度和机械性能要求严格的行业。以下是其核心特性和典型应用分析。

Alumold-150的化学成分：

硅Si：0.40

铁Fe: 0.40

铜Cu：0.10

Mn:0.15-0.40

铬Cr：0.15-0.40

镁Mg：2.0-2.8

铁+硅Fe+Si：0.60

钛Ti：0.15

铝Al：余量

其他：

单个：0.05 合计：0.15

力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≤147

伸长率 δ10 (%)：≥14

拉伸强度(25°CMPa)

屈服强度(25°CMPa)

硬度500kg力10mm球

延伸率1.6mm(1/16in)厚度

密度是2.72g/cm3

注 ：花纹板室温力学性能，管材室温纵向力学性能。

不同状态不同的性能。

Alumold-150模具铝板特点：

1.高强度可热处理合金。

2.良好机械性能。

3.可使用性好。

4.易于加工，耐磨性好。

5.抗腐蚀性能、性好。

一、ALUMOLD-150 主要特性

1. 机械性能卓越

性能指标数值对比参考（6061-T6）

抗拉强度400-460 MPa310 MPa

屈服强度350-400 MPa240 MPa

硬度（HB）120-13095 HB

断裂伸长率8-10%

热膨胀系数22.5×10⁻⁶/°C23.6×10⁻⁶/°C

比普通铝合金（如6061）强度更高，接近部分钢材性能，但重量更轻。

优异耐磨性，适合高摩擦环境（如模具、滑块机构）。

2. 加工性能优异

切削性极佳，刀具寿命比7075铝合金提升20%以上。

低内应力，加工后变形小，适用于精密CNC铣削、EDM（电火花加工）。

表面光洁度可达Ra<0.6μm，适合镜面抛光或镀膜处理。

3. 尺寸稳定性

通过特殊热处理工艺（T651状态），残余应力极低，长期使用不易变形。

热导率160 W/(m·K)，适用于散热敏感应用（如LED模具、半导体夹具）。

4. 耐腐蚀性

含少量铜（Cu）、镁（Mg），抗一般工业环境腐蚀，但不及5xxx系（如5052）。

可阳极氧化或镀镍增强防护。

二、主要应用领域

1. 高精度模具

注塑模具：用于光学透镜、医疗设备等高光洁度塑料件。

压铸模具：适用于小型锌/镁合金压铸模芯（耐温可达250°C）。

冲压模具：高耐磨导柱、滑块。

2. 半导体与光学工业

晶圆夹具：低热变形，确保加工精度。

激光反射镜基座：高刚性+低热膨胀。

精密光学支架（如显微镜、光刻机组件）。

3. 自动化与航空航天

机器人关节臂：轻量化+高刚性。

无人机结构件：替代部分钛合金以降低成本。

卫星支架：热稳定性和抗振性优异。

三、与竞品对比

特性/材料ALUMOLD-150ALUMEC 1007075-T651

强度（MPa）400-460300-350500-570

硬度（HB）120-13095150

切削性★★★★★★★★★☆★★☆☆☆

耐热性250°C200°C150°C

成本高较高中

适用场景选择建议：

追求极致强度 → 7075（但加工困难）。

平衡强度与加工性 → ALUMOLD-150。

经济型精密加工 → ALUMEC 100。

四、加工与使用建议

CNC加工参数

铣削：转速8000-12000 RPM，进给0.1-0.15mm/齿。

钻孔：硬质合金钻头，切削液冷却。

热处理

T651状态：固溶处理+人工时效，优化机械性能。

表面处理

推荐硬质阳极氧化（厚度20-30μm）或化学镀镍。